一，
注塑机增加注射压力，保压压力，延长注射时间。对于流动性大的塑料，高压会产生飞边引起塌坑应适当降低料温，降低机筒前段和喷嘴温度，使进入型腔的熔料容积变化减少，容易冷固；对于高黏度塑料，应提高机筒温度，使充模容易。收缩发生在浇口区域时应延长保压时间可以配合冷水机使用。
二，提高注射速度可以较方便地使制件充满并消除大部分的收缩如果配合工业冷水机使用效果更好。
三，薄壁制件应提高模具温度，保证料流顺畅；厚壁制件应减低模温以加速表皮的固化定型。
四，延长制件在模内冷却停留时间，保持均匀的生产周期，增加背压，螺杆前段保留一定的缓冲垫等均有利于减少收缩现象。
五，低精度制品应及早出模让其在空气中或热水中缓慢冷却用导热油加热器加热，可以使收缩凹陷平缓又不影响使用。